为了适应线圈的加工工艺，全自动绕线机需配置主轴调速功能。绕线设备应加工类型的区别其配置也各不相同，我们比较熟悉的主轴电机类型有交流电动机、直流电动机、伺服驱动电机这三类，这些电机所使用的调速方式有各自的特点，全自动绕线机在设备中的调速方式：
一、交流电机的调速方式：这类电机自身是没有调速功能的，它需要通过电磁调速装置或者加装变频器来实现调速功能，在全自动绕线机中我们较常见的是变频器调速方式，通过绕线设备的控制系统控制变频器使电机具有调速功能，该方式还具有一定的节能作用。
二、直流电动机的调速方式：直流电机需要将供应的电源转化为直流电才能驱动电机运行，所以直流电机都配置有直---速板或者无刷驱动器来驱动控制电机，由于电机体积较小在小型绕线设备中应用量较大。
三、伺服驱动电机的调速方式：它属于精密运动部件适用于高精密的绕线设备中，与---驱动器配套使用实现闭环运行控制，这类电机特点是恒转矩、闭环运行，用于满足---线圈的加工要求。
高压光纤复合电缆利用敷设在其内部或紧贴其表面的测温光纤实现对高压电缆温度的实时在线监测。其要求是在电缆绝缘层外附着一到两根测温光纤，由于电缆直径较大，当电缆弯曲时，外侧长度会被拉长，光纤如采取直放的话，如正好处于弯曲外侧时，极有可能被拉断，全自动光纤裁绕机，因此，在将光纤附着电缆时，就必须使光纤以s形附着在电缆表面，这样才能---电缆在任何时候光纤都不会被拉断。其光纤复合生产方法是在缓冲带绕包的前端部位，有操作工将光纤沿着电缆长度方向蛇形或s形放置于电缆绝缘线芯上，采用人工方法用胶布条垂直于电缆长度方向将光纤粘在电缆绝缘线芯表面，然后将两层半导电缓冲带覆盖在用胶带粘好的光纤上面，进行保护，半导电缓冲带两侧用胶布在光纤蛇形波峰处各粘一次。电缆在牵引前进过程中，在电缆绝缘表面人工复合光纤的同时，利用绕包头在电缆绝缘外再绕包两层缓冲阻水带。由于是人为将光纤摆成s形，用胶带粘牢，再进行绕包带的缠包，其缺陷就是效率低，操作人员劳动强度，s形不规律，效果不理想。而且如遇半导电缓冲带接头处，还需用胶带上下两层粘贴，这种人工操作方法还存在安全---。光纤绕包装置，可快速以缠绕方式在电缆表面附着光纤。
空心光纤将光纤作成空心，形成圆筒状空间，用于光传输的光纤，称作空心光纤（hollow fiber）。 空心光纤主要用于能量传送，可供x射线、紫外线和远红外线光能传输。空心光纤结构有两种：一是将玻璃作成圆筒状，其纤芯与包层原理与阶跃型相同。利用光在空气与玻璃之间的全反射传播。由于，光的大部分可在无损耗的空气中传播，具有一定距离的传播功能。二是使圆筒内面的反射率接近1，以减少反射损耗。为了提高反射率，有在简内设置电介质，使工作波长段损耗减少的。例如可以作到波长10.6pm损耗达几db/m的。
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